GMP车间空气净化系统

GMP车间空气净化系统
GMP车间空气净化系统是一个能够通过控制温度（temperature)、相对湿度、空气运动与空气质量来调节环境的系统；能够降低（reduce)或升高温度、减少或增加空气湿度和水分、降低空气中颗粒、烟尘、污染物的含量；制药GMP车间空调净化系统相比与其他普通空调系统，控制要求更为严格，不仅对空气的湿度、温度和风速有严格要求，还对空气中含尘埃粒数、特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛浓度等均有明确限制，同时还需控制不同等级区域间的压差，以保证内部洁净空气不被污染；空调净化系统通常包括空气处理单元、送回排风管路、风管附件、终端过滤装置等。无尘室装修公司层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于无尘室等级需定较高之环境使用，一般其无尘室等级为Class 1~100。
空气处理单元通常包含空气混合、初效、冷却、加热、加湿、送风机、均流、过滤、消声等单元体。无尘室装修公司空气由空调箱经风管与无尘室内之空气过滤器（HEPA）进入无尘室，并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。乱流无尘室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的。混合段在空气回流系统中很常见，回风与室外的新风在该位置（position )进行混合，混合后的气流称为“混合空气”，可调节回风与新风的比例，以满足洁净环境的需要，在极端天气条件下，由于回风已经经过了空气处理单元的处理，在洁净度和温湿度方面都要优于新风，这样可以大大的降低空气的运行成本。初效段主要是捕集新风中的大颗粒尘埃以及各种空气的悬浮物，目的在于延长中效过滤器(作用:过滤杂质等)的使用寿命和确保机组内部和换热器表面的清洁，其结构形式有板式、折叠（含义:把物体的一部分折过)式、袋式三种。中效过滤段，对大于1μm的粒子能有效过滤，大多数情况下用于高效过滤器的前级保护，通常置于空调机组的末端。冷却段是利用表冷器来降低新风、回风的温度（temperature)和相对湿度，通常采用铜(化学式Cu)管串铝（Al)箔的结构，向表冷器中通入冷冻水，当含有大量水蒸气的热空气通过表冷器时，热空气的温度会急剧下降(descend)，从而达到降低温湿度的目的；表冷分一次表冷和二次表冷，一次表冷主要起除湿作用，二次表冷一般在蒸汽加热难以控制（control)的情况下起冷却控温作用。风机段通常设有电机、离心风机(构造:机壳、主轴、叶轮)和减震底座，主要为输送的空气提供动能，由于空调机组需要的风压高达1500-1800Pa，所需风机的尺寸、电负荷往往较大；均流段通常设置在风机段之后，风机出风口的高速气流经均流段和导流板之后趋于平衡，能大大地提高换热和过滤效率。公司可提供GMP车间、无菌（fungus)车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
空调机组通过送风风管将处理后的空气送至各个洁净房间，再通过回风风管的连接将室内的空气送至空调机组形成一个完整的风路系统；净化空调风管通常采用0.6mm定义:表面有热浸镀或电镀锌(galvanization)(zinc)层的焊接钢板制作而成，风管制作和清洗的场地应在相对较封闭、无尘和清洁的环境中进行，同时应对镀锌钢板进行脱脂和清洁处理，风管制作完成后，应对清洁后的风管进行密封处理，避免污染；通过风阀开启量对风量进行调节控制，常见的风阀有手动风量调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)、电动风量调节阀、变风量阀、定风量阀；终端过滤装置通常由高效静压箱、高效过滤器、散流板构成；静压箱可以把部分动压变为静压获得均匀（jūn yún)静压出风，提高通风系统的综合性(integrity)能，同时还可以降低（reduce)噪声。无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器。散流板是空调送风的一个末端部件，它可以让送风气流均匀地向四周分布，常见的散流板可分为螺旋式散流板和平板式散流板。高效过滤器是对粒径大于等于0.3μm粒子的捕集效率在99.97%以上的过滤器，通常作为制药GMP车间的末端过来装置，用以提供洁净的空气，按照密封方式可分为压条密封过滤器和液槽密封过滤器。